石灰石-石膏煙氣脫硫濕法工藝（FGD）和鍋爐內噴鈣工藝，是目前世界上技能最老練、使用最廣泛的控制二氧化硫排放的技能，國內90%以上的火電廠采用的都是石灰石-石膏法脫硫技能。

    無論是鍋爐內噴鈣，仍是石灰石-石膏法對焚燒后煙氣脫硫凈化，吸收二氧化硫的介質都是石灰石粉，石灰石粉的粒度對脫硫功率有較大的影響，粒度愈小，愈有利于二氧化硫的吸收，石灰石粉的制備則成為火電廠、鋼廠脫硫，提高脫硫功率的先決條件。另外，石灰石粉的制備本錢對脫硫本錢有較大的影響。低本錢制備高細度的石灰石粉技能成為環保脫硫技能的重要環節。

歐版磨粉機在環保脫硫石灰石粉制備系統中的選型
    環保脫硫石灰石粉制備系統年可運行300天，每天有效運行時刻為20小時，根據環保脫硫一年需求的石灰石粉量計算需求的單機臺時產值，再由單機的臺時產值挑選歐版磨機的型號和標準。用于石灰石粉制備的歐版磨粉機標準性能見下表。 

    綜上所述，采用歐版磨粉機制粉工藝的環保脫硫石灰石粉制備技術，其產品的細度及顆粒級配均齊，能夠很好滿足煙氣脫硫所需要的石灰石粉，提高脫硫效率，且生產線工藝流程通暢，投資省上馬快，易于生產管理，綜合能耗比傳統的雷蒙磨、懸輥磨、球磨機等工藝降低20%～30%，產品質量大幅提高，可為火電、鋼鐵企業的節能減排提供可靠的技術和設備保障。